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ボイラーを長期間使用しない場合（休缶）には、腐食防止のための保存処置が必要です。保存方法の選択を誤ると缶内腐食が急速に進行します。一級ボイラー技士の実務と試験対策に重要な知識です。
休缶保存が必要な理由
ボイラー運転停止後、缶内に残った缶水を放置すると次のような問題が起きます。
- 缶水の蒸発→空気（酸素）の流入→金属の酸化腐食（点食）
- 高温環境下でのスケール析出・固着
- 冬季の凍結による配管・胴の破損
適切な保存処置により、これらの損傷を防ぎます。
湿式保存（満水保存）
缶内を水（保存液）で完全に満たして保存する方法です。
適用条件
- 休缶期間が比較的短期間の場合（目安：1か月以内〜数か月程度）
- 凍結のリスクがない場所
手順
- 缶水のブローダウン・洗缶を行う
- 脱気水（溶存酸素を除去した水）または軟化水で缶内を満水にする
- pH調整剤（炭酸ナトリウム等）を添加してpHを10〜11程度に維持
- 脱酸素剤（亜硫酸ナトリウム等）を添加して溶存酸素を除去
- 蒸気出口弁・ブロー弁をすべて閉じ、缶内圧力を大気圧以上に保つ
注意点
- 水漏れや蒸発により水位が下がると缶内に空気が入り腐食が進む→定期的な水位確認が必要
- 冬季凍結のリスクがある場合は適用不可
乾式保存
缶内の水分を除去して乾燥状態で保存する方法です。
適用条件
- 長期休缶（数か月〜1年以上）
- 凍結リスクのある場所
手順
- 缶水を完全に排出（ブローダウン・ドレン弁を全開）
- ボイラーを低圧で運転して内部を乾燥させる
- 完全に乾燥後、乾燥剤（シリカゲル・生石灰等）を缶内に置く
- 全弁・ハンドホールを閉じて密閉し、湿気の侵入を防ぐ
注意点
- 乾燥が不十分だと内部に湿気が残り腐食が進む
- 乾燥剤は定期的に点検・交換が必要
- 使用再開時は乾燥剤を全て取り出し、水圧試験を実施してから昇圧する
窒素封入保存
缶内に乾燥窒素ガスを封入して保存する方法です。窒素は酸素を含まず腐食を起こさないため、最も確実な保存法です。
適用条件
- 長期休缶（1年以上）
- 高圧・大型ボイラー
- 腐食防止の信頼性が特に求められる場合
手順
- 缶水を完全に排出・乾燥させる
- 乾燥窒素ガス（露点−40℃以下）を0.03〜0.05 MPa（ゲージ）程度で封入
- 圧力を定期的に確認し、窒素圧力が低下した場合は補充する
注意点
- 窒素ガスは無色無臭で窒息の危険がある→換気確認の上で作業
- 圧力計の定期確認が必須（漏れがあると腐食防止効果がなくなる）
3方式の比較
| 方式 | 適用期間 | 凍結リスク | 管理の手間 |
|---|---|---|---|
| 湿式（満水） | 短〜中期 | あり（凍結地域不可） | 水位・pH確認が必要 |
| 乾式 | 中〜長期 | なし | 乾燥剤の点検・交換 |
| 窒素封入 | 長期 | なし | 圧力確認（窒素補充） |
出典：ボイラー及び圧力容器安全規則・ボイラー構造規格
作成：fufumumu_design｜更新：2026年11月
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