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ボイラーのブロー(排水)操作は、缶水の水質管理と沈殿物除去を目的とした重要な日常作業です。二級ボイラー技士試験では「ブローの目的」「ブロー弁の操作順序」「ブローのタイミング」が繰り返し問われます。手順と理由をセットで覚えましょう。
ブローとは:2種類の排水作業
ボイラーのブロー(吹き出し)には、実施部位と目的によって2種類あります。
| 種類 | 実施部位 | 目的 | 頻度 |
|---|---|---|---|
| 底部ブロー(間欠ブロー) | 缶胴底部 | 底部に沈殿したスラッジ(沈殿物)の排出 | 毎日1回が一般的(低負荷時または停止直前) |
| 連続ブロー(表面ブロー) | 缶水の水面付近 | 缶水のTDS(全溶解固形物)濃度を連続的に下げる | 缶水濃度に応じて連続または断続的に実施 |
底部ブローの弁操作順序
底部ブロー弁は一般的に2弁直列(炉側弁と外側弁)が設置されています。操作順序は試験の頻出事項で、間違えると危険な状態になります。
開ける順序(ブロー開始):
- 炉側(内側)の弁を先に開く。
- 次に外側の弁をゆっくり開いて排水を開始する。
閉める順序(ブロー終了):
- 外側の弁を先に閉じる。
- 次に炉側(内側)の弁を閉じる。
この順序の理由:炉側弁は高温・高圧の缶水に直接接触するため摩耗・侵食が激しい部位です。常時開閉の主操作は外側弁で行い、炉側弁は2本目のシールとして保護します。この順序を守ることで、万一炉側弁がわずかに漏れていても外側弁が最後のシールとして機能します。
底部ブローを行うタイミング
底部ブローは原則として低負荷時または運転停止前に行います。
- 低負荷時に行う理由:高負荷時(最大蒸発量で運転中)にブローをすると、給水量との差が大きく水位が急低下する危険がある。蒸気使用量が少ない朝の起動前・昼休み中が適している。
- 高負荷時・昇圧中には行わない:水位管理が難しくなる。
ブロー中の水位管理
ブロー実施中は水面計で水位を常時監視します。水位が安全低水面に近づいたらブローを一時中断して給水し、水位が適正範囲に回復してからブローを再開します。
ブローで排出できる量は缶の許容最低水位(安全低水面)と現在の水位の差で制限されます。一度に大量のブローは禁止です。
ブローの水質管理における役割
ボイラーでは、給水に含まれるカルシウム・マグネシウム塩などのミネラル分が蒸発で濃縮されます。この濃縮した缶水が放置されるとスケール(水あか)の原因になります。ブローにより濃縮した缶水を排出し、新しい給水を補充することでTDS(全溶解固形物)濃度を管理範囲に維持します。
| ブローしないと起きること | 影響 |
|---|---|
| TDS濃度の上昇 | フォーミング・キャリオーバを引き起こし蒸気の純度が低下する。 |
| スラッジの蓄積 | 缶底に沈殿物が積もり、局所的な過熱の原因になる。 |
| スケールの生成 | 伝熱面にスケールが付着し熱効率が低下、さらに過熱損傷の原因になる。 |
試験頻出ポイントと誤りやすい問題
- 底部ブローの弁操作は「炉側(内側)を先に開き、外側を先に閉じる」。逆の順序は誤り。
- 底部ブローは「低負荷時または運転停止前」に行う。「高負荷時(最大出力時)」は誤り。
- ブロー中は「水面計で水位を常時監視する」。水位が安全低水面に近づいたら中断する。
- 連続ブローの目的は「TDS濃度を下げること」。スラッジの排出が目的なのは底部ブロー。
- ブローを行いすぎると「水位低下・水の無駄・熱エネルギーの損失」につながる。適切な量を守る。
この記事のまとめ
- 底部ブローはスラッジ排出が目的。連続ブローはTDS濃度管理が目的。
- 弁操作は「炉側から開き、外側から閉じる」の順序で行う。
- 底部ブローは低負荷時・運転停止前に行い、水位を常時監視する。
- ブロー不足はフォーミング・スケール・過熱の原因になる。
出典:安全衛生技術試験協会 公表試験問題・ボイラー及び圧力容器安全規則(e-Gov法令検索)
作成:fufumumu_design|更新:2026年11月
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